چگونه می توان مقاومت در برابر خوردگی قطعات دریچه بازی را بهبود بخشید؟

سلام! من به عنوان یک تأمین کننده قطعات دریچه در حال مرگ ، دست اول دیدم که بهبود مقاومت در برابر خوردگی این قسمت ها چقدر مهم است. خوردگی می تواند انواع مشکلات را ایجاد کند ، از نشت و نقص تا کاهش طول عمر و افزایش هزینه های نگهداری. بنابراین ، در این پست وبلاگ ، من می خواهم نکاتی را در مورد چگونگی مقاومت بیشتر قطعات دریچه خود در برابر خوردگی در برابر خوردگی به اشتراک بگذارم.

درک خوردگی در قسمتهای دریچه ریخته شده

قبل از شیرجه زدن به راه حل ها ، ابتدا بفهمیم چه عواملی باعث خوردگی در قسمتهای دریچه ریخته شده می شود. خوردگی اساساً یک واکنش شیمیایی بین یک فلز و محیط آن است. در مورد قطعات دریچه ، محیط می تواند از آب و مواد شیمیایی گرفته تا هوا و رطوبت باشد.

یکی از اصلی ترین عواملی که به خوردگی کمک می کند ، وجود ناخالصی در فلز است. در طی فرآیند ریخته گری ، ناخالصی هایی مانند اکسیدها ، سولفیدها و سایر آلاینده ها می توانند در فلز به دام بیفتند. این ناخالصی ها می توانند به عنوان سایت هایی برای شروع خوردگی عمل کنند و منجر به تشکیل زنگ زدگی و سایر محصولات خوردگی شود.

عامل دیگر نوع فلز مورد استفاده است. برخی از فلزات نسبت به سایرین مستعد ابتلا به خوردگی هستند. به عنوان مثال ، آلومینیوم و روی معمولاً در ریخته گری مرده مورد استفاده قرار می گیرند ، اما فلزات نسبتاً واکنشی نیز هستند. اگر به درستی محافظت نشود ، آنها می توانند در هنگام قرار گرفتن در معرض محیط های خاص به سرعت خوردگی کنند.

انتخاب آلیاژ فلزی مناسب

اولین قدم برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی قطعات دریچه ریخته شده ، انتخاب آلیاژ فلزی مناسب است. همانطور که قبلاً نیز اشاره کردم ، برخی از فلزات نسبت به سایرین مقاوم در برابر خوردگی هستند. هنگام انتخاب آلیاژ ، باید محیط خاصی را که در آن از قطعات دریچه استفاده می شود در نظر بگیرید.

به عنوان مثال ، اگر قطعات شیر در معرض آب یا رطوبت قرار بگیرند ، ممکن است بخواهید از آلیاژ استیل ضد زنگ استفاده کنید. فولاد ضد زنگ به دلیل وجود کروم در آلیاژ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی شناخته شده است. کروم یک لایه نازک و محافظ بر روی سطح فلز تشکیل می دهد که به جلوگیری از خوردگی کمک می کند.

گزینه دیگر استفاده از آلیاژ روی-آلومینیوم است. روی یک فلز بسیار واکنشی است ، اما هنگامی که با آلومینیوم ترکیب می شود ، آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی را تشکیل می دهد. آلیاژهای روی-آلومینیوم معمولاً در ریخته گری های مرده مورد استفاده قرار می گیرند زیرا مقاومت ، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند.

درمان سطحی

هنگامی که آلیاژ فلزی مناسب را انتخاب کردید ، مرحله بعدی استفاده از یک درمان سطحی در قسمتهای دریچه ریخته شده است. درمان های سطح می توانند با ارائه یک لایه اضافی از محافظت ، به بهبود بیشتر مقاومت در برابر خوردگی قطعات کمک کنند.

یکی از متداول ترین تیمارهای سطح ، آبکاری است. آبکاری شامل رسوب یک لایه نازک از فلز بر روی سطح قطعات دریچه با استفاده از جریان الکتریکی است. متداول ترین فلزات برای الکتروپلینگ نیکل ، کروم و روی است. این فلزات به دلیل اینکه نسبتاً مقاوم در برابر خوردگی هستند انتخاب می شوند و می توانند یک پایان صاف و براق را فراهم کنند.

یکی دیگر از گزینه های تصفیه سطح ، پوشش پودر است. روکش پودر شامل استفاده از پودر خشک به سطح قطعات دریچه و سپس پخت آن در فر برای ایجاد یک پوشش سخت و محافظ است. پوشش پودر یک انتخاب محبوب است زیرا مقاومت در برابر خوردگی عالی و همچنین دوام خوب و جذابیت زیبایی را ارائه می دهد.

آنودایزاسیون یکی دیگر از روشهای تصفیه سطح است که معمولاً برای قطعات کشش آلومینیوم استفاده می شود. آنودایزاسیون شامل ایجاد یک لایه اکسید بر روی سطح آلومینیوم با غوطه ور شدن آن در محلول الکترولیت و عبور جریان الکتریکی از طریق آن است. لایه اکسید متخلخل است و می توان آن را رنگ آمیزی کرد تا قسمت های تزئینی را به قطعات بدهد. آنودایز کردن نه تنها مقاومت در برابر خوردگی قطعات را بهبود می بخشد بلکه مقاومت سایش آنها را نیز تقویت می کند.

ملاحظات طراحی

علاوه بر انتخاب آلیاژ فلزی مناسب و استفاده از یک درمان سطحی ، شما همچنین باید طراحی قطعات دریچه ریخته شده را در نظر بگیرید. طراحی قطعات می تواند تأثیر بسزایی در مقاومت در برابر خوردگی آنها داشته باشد.

نکته مهم در مورد طراحی ، جلوگیری از ایجاد مناطقی است که رطوبت و آلاینده ها می توانند جمع شوند. به عنوان مثال ، گوشه ها و شکاف های تیز می توانند آب و مایعات دیگر را به دام بیندازند که می تواند منجر به خوردگی شود. با گرد کردن گوشه ها و از بین بردن لبه های تیز ، می توانید خطر خوردگی را کاهش دهید.

یکی دیگر از ملاحظات طراحی ، ارائه زهکشی کافی است. اگر احتمالاً قطعات شیر با آب یا مایعات دیگر در تماس هستند ، باید مطمئن شوید که راهی برای تخلیه مایع وجود دارد. این امر می تواند با ترکیب سوراخ های زهکشی یا کانال ها در طراحی قطعات حاصل شود.

کنترل کیفیت

سرانجام ، داشتن یک سیستم کنترل کیفیت خوب در محل مهم است تا اطمینان حاصل شود که قطعات دریچه ریخته شده با استانداردهای مورد نیاز برای مقاومت در برابر خوردگی مطابقت دارد. کنترل کیفیت با مواد اولیه شروع می شود. شما باید اطمینان حاصل کنید که آلیاژهای فلزی که استفاده می کنید از کیفیت بالا و عاری از ناخالصی ها برخوردار هستند.

در طی فرآیند مرگ و میر ، برای اطمینان از تولید صحیح قطعات ، باید پارامترهای فرآیند را کنترل کنید. این شامل نظارت بر دما ، فشار و میزان خنک کننده است. هرگونه انحراف از پارامترهای فرآیند مشخص شده می تواند بر کیفیت قطعات و مقاومت در برابر خوردگی آنها تأثیر بگذارد.

پس از تولید قطعات ، برای بررسی مقاومت در برابر خوردگی آنها باید یک سری آزمایشات را انجام دهید. این می تواند شامل آزمایش های اسپری نمکی ، آزمایش غوطه وری و انواع دیگر آزمایش های خوردگی باشد. با انجام این آزمایشات ، می توانید هرگونه مشکلات احتمالی را در اوایل شناسایی کرده و اقدامات اصلاحی انجام دهید.

پایان

بهبود مقاومت در برابر خوردگی قطعات دریچه ریخته شده برای اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان طولانی مدت آنها ضروری است. با انتخاب آلیاژ فلزی مناسب ، استفاده از یک درمان سطحی ، با توجه به طراحی قطعات و اجرای یک سیستم کنترل کیفیت خوب ، می توانید خطر خوردگی را به میزان قابل توجهی کاهش داده و طول عمر قطعات دریچه را افزایش دهید.

اگر در بازار قطعات دریچه ای با کیفیت بالا با مقاومت در برابر خوردگی عالی هستید ، دوست داریم از شما بشنویم. ما یک تأمین کننده پیشرو در بازیگران قطعات دریچه هستیم و تخصص و تجربه ای برای برآورده کردن نیازهای خاص شما داریم. آیا شما نیاز داریدقطعات لوازم خانگی در پردازش ریخته گریباقطعات امنیتی ریخته گری می میرند، یالوازم جانبی سخت افزار قطعات پردازش ریخته گری، ما شما را پوشانده ایم. برای بحث در مورد پروژه خود و دریافت نقل قول ، امروز با ما تماس بگیرید.

منابع

• جونز ، دا (1992). اصول و پیشگیری از خوردگی. سالن Prentice.
• Uhlig ، HH ، & Revie ، RW (1985). کنترل خوردگی و خوردگی. Wiley-Interscience.
• کتاب راهنمای ASM جلد 13A: خوردگی: اصول ، آزمایش و محافظت. ASM International.