الزامات روانکاری برای قطعات قالب ریخته گری چیست؟

به‌عنوان تامین‌کننده قطعات قالب ریخته‌گری، من به‌طور مستقیم متوجه شده‌ام که روان‌کاری مناسب در فرآیند ریخته‌گری چقدر مهم است. امروز، می‌خواهم در مورد الزامات روغن‌کاری قطعات قالب ریخته‌گری گپ بزنم، بنابراین می‌توانید ایده‌ی بهتری در مورد آنچه که باعث می‌شود این قطعات در نوک - شکل بالا نگه دارند، داشته باشید.

چرا روغن کاری مهم است

ابتدا اجازه دهید در مورد اینکه چرا حتی برای قطعات قالب ریخته گری نیاز به روانکاری داریم صحبت کنیم. قطعات قالب مانند پین‌های اجکتور، هسته‌ها و اسلایدها تحت فشار زیادی قرار می‌گیرندفرآیند قالب گیری قالب گیری قالب. فلز مذاب با فشار بالا به داخل قالب تزریق می شود و سپس قطعات باید در برابر نیروهای بیرون ریختن و خنک شدن مقاومت کنند.

بدون روغن کاری مناسب، این قطعات ممکن است دچار سایش و پارگی بیش از حد شوند. اصطکاک می تواند باعث گرم شدن سطوح قطعات قالب شود و منجر به انبساط حرارتی و تغییر شکل بالقوه شود. این می تواند مشکلاتی مانند ریخته گری ناهموار، فلاش و حتی شکست زودرس قالب را ایجاد کند. به طور خلاصه، روغن کاری خوب می تواند طول عمر قطعات قالب ریخته گری شما را افزایش دهد و کیفیت ریخته گری شما را بهبود بخشد.

انواع روان کننده ها

انواع مختلفی از روان کننده ها برای قطعات قالب ریخته گری مناسب هستند و هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند.

روان کننده های مبتنی بر گرافیت

گرافیت یک انتخاب محبوب برای ریخته گری است. این یک روان کننده جامد است که یک لایه نازک و لغزنده را روی سطح قطعات قالب تشکیل می دهد. روان کننده های مبتنی بر گرافیت برای کاربردهای با دمای بالا عالی هستند زیرا می توانند گرمای شدید تولید شده در طول فرآیند ریخته گری را تحمل کنند. آنها همچنین تمایل کمتری دارند که تحت فشار شکسته شوند. با این حال، ممکن است کار با آنها کمی نامرتب باشد، و استفاده بیش از حد می تواند منجر به تجمع در سطح قالب شود.

روان کننده های مصنوعی

روان کننده های مصنوعی گزینه دیگری هستند. آنها برای برآوردن الزامات عملکرد خاص، مانند پایداری در دمای بالا و ضرایب اصطکاک کم، فرموله شده‌اند. روان کننده های مصنوعی اغلب نسبت به انواع دیگر سازگارتر با محیط زیست هستند و می توانند محافظت در برابر خوردگی بهتری برای قطعات قالب ارائه دهند. اما آنها می توانند گران تر از سایر روان کننده ها باشند و یافتن روان کننده مصنوعی مناسب برای کاربرد خاص شما ممکن است کمی آزمون و خطا نیاز داشته باشد.

روان کننده های مبتنی بر روغن

روان کننده های مبتنی بر روغن به دلیل خواص روان کنندگی عالی خود به خوبی شناخته شده اند. آنها می توانند اصطکاک بین قطعات قالب و فلز مذاب را کاهش دهند و خروج قطعات ریخته گری را آسان تر کنند. روان کننده های مبتنی بر روغن معمولاً به راحتی اعمال می شوند و می توانند محافظت خوبی در برابر زنگ زدگی و خوردگی ایجاد کنند. با این حال، آنها ممکن است بهترین انتخاب برای ریخته گری در دمای بالا نباشند، زیرا اگر برای مدت طولانی در معرض گرمای شدید قرار گیرند، می توانند شکسته شوند و رسوبات کربنی تشکیل دهند.

الزامات روغن کاری برای قطعات مختلف قالب

پین های اجکتور

پین های اجکتور وظیفه هل دادن مواد ریخته گری به بیرون از قالب پس از فرآیند خنک سازی را بر عهده دارند. آنها باید به آرامی و آزادانه حرکت کنند تا از آسیب دیدن قطعات ریخته گری جلوگیری شود. روانکاری برای پین های اجکتور باید بتواند اصطکاک را کاهش دهد و از گیر کردن پین ها جلوگیری کند. یک روان کننده با کیفیت بالا با خواص ضد سایش خوب ضروری است. فواصل منظم روغن کاری نیز بسیار مهم است. بسته به حجم تولید، ممکن است نیاز داشته باشید که پین ​​های اجکتور را هر چند صد سیکل یا بیشتر در صورت اجرای عملیات با سرعت بالا، روغن کاری کنید.

هسته ها

از هسته ها برای ایجاد ویژگی های داخلی در ریخته گری استفاده می شود. آنها اغلب تحت نیروهای فشار بالا قرار می گیرند و برای اطمینان از حرکت مناسب و جلوگیری از چسبندگی نیاز به روغن کاری دارند. روان کننده برای هسته ها باید بتواند فشار و دمای فلز مذاب را تحمل کند. همچنین باید با مواد اصلی سازگار باشد. برخی از هسته ها از آلیاژهای خاصی ساخته شده اند یا دارای عملیات سطحی هستند، بنابراین باید روان کننده ای را انتخاب کنید که با این مواد واکنش نشان ندهد.

اسلایدها

اسلایدها برای ایجاد آندرکات و سایر ویژگی های پیچیده در ریخته گری استفاده می شود. آنها نیاز به حرکت و موقعیت دقیق دارند. روانکاری برای اسلایدها برای اطمینان از عملکرد روان ضروری است. روان کننده باید خاصیت ضد تشنج خوبی داشته باشد تا از قفل شدن لام ها در طول فرآیند ریخته گری دایکاست جلوگیری کند. همچنین باید مطمئن شوید که روان کننده زباله یا ذرات فلزی را جذب نمی کند، زیرا این امر می تواند باعث گیرکردن و بر کیفیت ریخته گری ها شود.

روش های کاربردی

هنگامی که روان کننده مناسب را انتخاب کردید، مرحله بعدی استفاده صحیح از آن است. چند روش کاربردی مختلف برای روان کننده های قطعات قالب ریخته گری وجود دارد.

کاربرد اسپری

استفاده از اسپری روش رایجی است. این امکان توزیع یکنواخت روان کننده را روی سطح قطعات قالب فراهم می کند. می توانید از یک تفنگ اسپری یا یک سیستم اسپری خودکار استفاده کنید. استفاده از اسپری سریع و کارآمد است، اما اگر به درستی انجام نشود ممکن است کمی بیهوده باشد. همچنین باید از تمیز بودن و سالم بودن تجهیزات سمپاش اطمینان حاصل کنید تا از گرفتگی جلوگیری شود.

کاربرد برس

استفاده از برس بیشتر دستی است اما می تواند برای مناطقی که دسترسی به آن سخت است بسیار موثر باشد. می توانید از یک برس کوچک برای اعمال روان کننده دقیقاً در جایی که لازم است استفاده کنید. این روش برای اعمال روان کننده به قطعات کوچک قالب یا برای کارهای لمسی عالی است. با این حال، می تواند زمان بر باشد، به خصوص برای قالب های بزرگ یا تولید با حجم بالا.

برنامه Dip

استفاده از غوطه ور شدن شامل غوطه ور کردن قطعات قالب در حمام روان کننده است. این روش تضمین می کند که تمام سطح قسمت قالب با روان کننده پوشانده شده است. برای قطعات قالب کوچک یا برای قطعاتی که نیاز به روکش ضخیم روان کننده دارند مناسب است. اما ممکن است کثیف باشد، و شما نیاز به تنظیم مناسبی برای مدیریت حمام روان کننده و تخلیه روان کننده اضافی دارید.

نگهداری و نظارت

روغن کاری یکبار مصرف نیست. شما باید یک برنامه نگهداری و نظارت مناسب داشته باشید. به طور منظم قطعات قالب را برای علائم سایش، مانند خراشیدگی، خط خوردگی یا سطوح ناهموار بررسی کنید. سطوح روان کننده را بررسی کنید و مطمئن شوید که روانکاری همچنان موثر است. اگر متوجه مشکلاتی مانند افزایش اصطکاک یا دشواری در بیرون ریختن قطعه شدید، ممکن است زمان آن فرا رسیده باشد که روغن مورد استفاده خود را دوباره روغن کاری کنید یا نوع آن را تغییر دهید.

نتیجه گیری

روانکاری مناسب بخش مهمی از نگهداری قطعات قالب ریخته گری شما در شرایط کاری خوب است. چه از پین های اجکتور، هسته ها یا اسلایدها استفاده می کنید، انتخاب روان کننده مناسب و استفاده صحیح از آن می تواند تفاوت زیادی در عملکرد و طول عمر قطعات قالب شما ایجاد کند. در شرکت ما، ما با کیفیت بالا ارائه می دهیمقطعات قالب ریخته گری قالبکه برای کار با انواع روان کننده ها طراحی شده اند. ما همچنین پشتیبانی و مشاوره در موردپردازش قالب ریخته گری دقیقتا اطمینان حاصل شود که بهترین نتایج را از عملیات ریخته گری خود می گیرید.

اگر در بازار قطعات قالب ریخته گری هستید یا در مورد الزامات روانکاری سوالی دارید، در تماس با آن تردید نکنید. ما اینجا هستیم تا به شما در رفع تمام نیازهای ریخته گری شما کمک کنیم و مشتاقانه منتظر فرصتی هستیم تا درباره خریدهای احتمالی با شما صحبت کنیم.

مراجع

• اسمیت، جی (2018). کتاب دایکستینگ. Industrial Press Inc.
• جانسون، آر (2020). روانکاری در فرآیندهای شکل دهی فلزات. الزویر.